江蘇農藥生産企業廢氣污染防治存在問題及對(duì)策建議
廢氣治理是農藥行業污染防治的重點和難點.結合農藥生産企業環保核查,介紹江蘇省農藥生産企業概況,分析農藥生産的主要廢氣污染源及廢氣污染防治現狀.總結目前存在的防控思路缺乏系統性和科學(xué)性,生産技術裝備水平低,廢氣治理技術和工藝設置不合理,治理設施缺乏有效運維管理等主要問題.提出提高清潔生産水平,開(kāi)展洩漏檢測與修複(LDAR),加強廢氣收集和治理,強化應用維護管理等廢氣污染防治的對(duì)策和建議。
農藥屬于精細化工範疇,生産過(guò)程工藝複雜,化工原料種(zhǒng)類多樣,産污環節點多面(miàn)廣,其中廢氣治理一直是行業污染防治的重點和難點。江蘇省2014年以來開(kāi)展了全省農藥行業的環保核查,江蘇省生态環境評估中心作爲技術支撐單位組織完成(chéng)了全省194家規模以上農藥生産企業的技術複核。
根據核查結果,目前全省農藥生産廢氣污染防治與環保管理要求仍存在較大差距,其中原藥及中間體企業的VOC防治問題尤爲突出。本文總結了農藥企業廢氣污染防治概況及存在的主要問題,并提出了加強廢氣污染防治的對(duì)策和建議。
1 江蘇省農藥生産企業概況
1.1企業類型及分布
根據核查,全省13個設區市共有規模以上農藥生産企業194家。其中南通、鹽城和連雲港沿海三市農藥企業較集中,共有企業101家,占全省農藥企業總數的52.0%。194家企業中涉及原藥及中間體生産的企業121家,僅進(jìn)行制劑加工的企業73家。全省農藥生産企業類型及分布見圖1。
1.2産品産量及種(zhǒng)類
根據核查統計,194家企業農藥原藥及中間體産品年産量982924t,制劑産品年産量741593t。原藥及中間體産品中殺蟲劑年産量577360t、除草劑234206t、殺菌劑110030t、植物生長(cháng)調節劑和殺鼠劑61328t。制劑産品中粉劑135292t、乳油208970t、水劑252852t、顆粒劑47791t、其它劑型96688t。全省農藥原藥及中間體、農藥制劑産品産量見圖2、圖3。【廢氣治理】
2 主要廢氣污染源及污染防治現狀
2.1主要廢氣污染源分析
農藥生産中排放的氣體污染物主要有氯氣、氯化氫、光氣、硫化氫、氮氧化物、二氧化硫、有機化合物及惡臭物質等。廢氣來源據見表1。
2.2原藥及中間體企業廢氣污染防治現狀
121家原藥及中間體企業均建設了配套的廢氣治理設施。其中對(duì)酸性和堿性廢氣主要采用液體吸收法,對(duì)光化尾氣采取“冷凝+降膜水破+兩(liǎng)級催化+堿破”處理,對(duì)粉塵采取布袋、水膜或旋風除塵,對(duì)有機廢氣采取冷凝回收、液體吸收、活性炭吸附、RTO焚燒或其組合治理工藝。從核查情況來看,活性炭吸附仍是目前有機廢氣治理的主要技術手段。江蘇省原藥及中間體企業有機廢氣治理措施占比情況見圖4。
原藥及中間體企業廢氣産污環節衆多,污染物成(chéng)分複雜。總體而言,我省原藥及中間體企業的廢氣污染尤其是揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)污染尚未從根本上得到有效控制,綜合治理手段單一,廢氣收集治理效果不佳,企業現場普遍異味濃烈。2.3制劑加工企業廢氣污染防治現狀73家制劑加工企業有64家建設了廢氣治理裝置。其中粉劑、顆粒劑和懸浮劑生産以布袋及水幕等除塵裝置治理粉塵廢氣,乳油産品生産主要采取活性炭裝置吸附揮發(fā)性有機廢氣。
與農藥原藥及中間體生産企業相比,制劑加工企業廢氣産污環節相對(duì)簡單,主要集中在乳液配置,粉劑破碎,投料出料及灌裝工序。根據核查,制劑加工企業廢氣治理水平良莠不齊,不同企業存在較大差異。總體而言,規模大、入園區的企業粉塵和揮發(fā)性廢氣控制較好(hǎo)。
3存在的主要問題
3.1未樹立科學(xué)系統的防控思路
目前,全省農藥行業廢氣防治重末端治理,輕源頭削減和過(guò)程管控的思路仍未得到根本扭轉。廢氣污染防治是一項系統工程,工藝路線的選取、裝備自動化水平、有機溶劑使用及回收、車間通風集氣設施等均與廢氣治理效果密切相關。農藥生産企業普遍關注廢氣末端治理的效率,尚未將(jiāng)廢氣治理納入設計生産的全過(guò)程進(jìn)行統籌考慮。這(zhè)種(zhǒng)單一防控思路和技術體系無法從根本上解決廢氣污染問題。
3.2技術裝備水平低,物料揮發(fā)洩漏嚴重
全省農藥生産工藝先進(jìn)性和設備連續化自動化水平仍較低,導緻合成(chéng)反應不完全,生産過(guò)程不穩定,化工裝置裝料、加熱、減壓、反應、吹掃和置換等過(guò)程工藝尾氣洩漏量較大。核查中發(fā)現,相當比重的企業仍未對(duì)液體儲罐呼吸氣加裝呼吸閥、氮封或蒸汽平衡管。部分企業過(guò)濾、離心、分離等設備全密閉和自動化水平不足,離心機物料口仍較多采用敞口式設置。反應釜、過(guò)濾、離心及幹燥等設備未配備廢氣捕集系統的現象仍占較大比重。廢液槽未加蓋密封,投料及放料時(shí)物料外逸,原料桶、轉料桶無蓋露天堆放,企業污水處理系統構築物未密閉,危廢暫存庫廢氣未收集處理等現象仍非常普遍。大部分企業仍存在明顯的生産物料揮發(fā)和洩漏,廠區内及周邊化工異味濃烈。【廢氣處理】
3.3廢氣治理技術單一,工藝設置不合理
廢氣治理工藝技術主要存在以下問題:①廢氣治理手段過(guò)于單一。液體吸收法和活性炭吸附法仍爲原藥及中間體企業的主要治理技術。低溫等離子體技術理論研究上已經(jīng)被(bèi)證實了是去除VOCs的最有效方法之一。目前在江蘇農藥企業尚未見應用;②一些治理手段隻能(néng)去除廢氣中的部分污染物,無法涵蓋廢氣中的所有污染物;③部分企業的組合治理工藝設置不合理;④RTO焚燒爐尾氣中二噁英的控制難度和風險。具體見表2。
3.4缺乏有效的運維管理和監測監控
企業污染治理設施缺乏有效的運維管理,影響了廢氣治理效果。主要存在以下問題:①廢氣治理設施運行、維護和管理制度不健全;②缺乏完善的監測監控預警體系,無法及時(shí)掌握廢氣治理效果及污染物産排情況;③廢氣的洩漏檢測與修複(LDAR)尚未在我省農藥行業内得到廣泛推廣。具體見表3。
4 加強廢氣污染防制的建議
4.1提高清潔生産水平
實施清潔生産工藝改造,從源頭削減廢氣污染物的産生。源頭治理的重點是改進(jìn)工藝和改進(jìn)生産技術,發(fā)展高效、低毒的農藥原藥産品,推廣水分散劑、水乳劑和微膠囊劑等環保友好(hǎo)劑型。加大有毒有害揮發(fā)性原料替代和綠色工藝改造,加強催化合成(chéng)手性農藥、定向(xiàng)硝化、加氫還(hái)原、綠色氯化、空氣氧化、制劑低溶劑化、水基化、緩釋化等技術的應用,推廣現代“綠色”分離提純技術。改造落後(hòu)工藝技術和生産設備,提高設備自動化連續化水平,減少投料、轉料和出料等環節的敞口作業。VOCs的回收再利用逐漸成(chéng)爲節能(néng)減排的重要手段,提高冷凝效率,強化廢氣的資源化回收利用。加強設備密閉,主要生産車間應實施密閉負壓環境作業。
4.2開(kāi)展洩漏檢測與修複(LDAR)
在我省農藥生産企業全面(miàn)推行廢氣洩漏檢測與修複(LDAR),減少VOCs無組織排放。按照《石化行業揮發(fā)性有機物綜合整治方案》(環發(fā)[2014]177号)和《關于印發(fā)江蘇省洩漏檢測與修複(LDAR)實施技術指南(試行)的通知》要求,對(duì)企業廠區内可能(néng)産生揮發(fā)性有機物洩漏的化工裝置或設備的組件以及廢氣收集、處理的管線、設備進(jìn)行全面(miàn)檢測,并對(duì)超過(guò)洩漏阈值的組件進(jìn)行修複。建立企業LDAR管理數據庫,制定和實施LDAR數據的記錄、保存和申報制度,將(jiāng)LDAR納入企業的日常管理和環保部門環境監管體系。【有機廢氣處理】
4.3加強廢氣收集和治理
按照《江蘇省重點行業揮發(fā)性有機物污染控制指南》和《江蘇省化學(xué)工業揮發(fā)性有機物無組織排放控制技術指南》要求,加強我省農藥生産企業有機物污染控制。采用環保型原輔料、生産工藝和裝備,對(duì)生産單元或設施進(jìn)行密閉。強化揮發(fā)性有機物的冷凝效果,提高吸附回收利用率。對(duì)含高濃度揮發(fā)性有機物的母液和廢水應采用密閉管道(dào)收集。對(duì)廢水處理單元和危廢暫存場所應密閉,并對(duì)廢氣進(jìn)行有效收集和治理。企業應開(kāi)展現有廢氣處理工藝論證和必要的改造,并明确處理裝置長(cháng)期有效運行的管理方案和監控方案。
4.4強化運營維護和管理
建立健全治理設施管理、運行,維護和操作規程。定期開(kāi)展技術人員崗位培訓。設立專門的環保管理機構和專職環保人員,建立和落實定期維修制度,制定檢修計劃。廢氣治理設施應設置規範化取樣口和取樣平台并開(kāi)展例行監測。吸收噴淋塔、活性炭吸附塔等廢氣治理設施需安裝在線監控設備。加強活性炭吸附裝置和吸收液分析檢測,合理确定活性炭及噴淋液的更換頻次以保證治理效果。企業不得違規擅自拆除、閑置、關閉污染防治設施,加強設施運維和管理,确保設施長(cháng)期穩定運行。
5 結語
經(jīng)過(guò)半個多世紀的發(fā)展,江蘇省農藥行業已步入綠色轉型的新時(shí)期。近期頒布的《農藥工業“十三五”發(fā)展規劃》、江蘇省《兩(liǎng)減六治三提升行動方案》和《省政府關于深入推進(jìn)全省化工行業轉型發(fā)展的實施意見》均對(duì)農藥生産環境保護提出了更高要求。在新的發(fā)展時(shí)期,農藥生産企業隻有切實履行污染治理主體責任,從源頭削減、過(guò)程控制、資源回收和綜合治理等方面(miàn)構建全過(guò)程全方位的精細化防控新模式,才能(néng)從根本上解決廢氣污染問題。
來源:環境科技 作者:吳賢斌 劉曉華等