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【醫療廢物的分類和特性】

醫療廢物通常分爲感染性廢物、病理性廢物、損傷性廢物、藥物性廢物和化學(xué)性廢物等,具有感染性、損傷性、生物毒性和化學(xué)毒性。

【醫療廢物的危害】

醫療廢物中攜帶多種(zhǒng)病原體,易造成(chéng)水體、大氣、土壤等環境污染,并傳播疾病,危害人體健康。

【醫療廢物處理處置技術】

【醫療廢物焚燒處置技術】

技術原理：采用高溫熱處理方式,使醫療廢物中的有機成(chéng)分發(fā)生氧化/分解反應,實現無害化和減量化。該技術主要包括熱解焚燒技術和回轉窯焚燒技術,熱解焚燒技術又分爲連續熱解焚燒技術和間歇熱解焚燒技術。

該技術适用于感染性、損傷性、病理性、化學(xué)性和藥物性醫療廢物的處置。【廢氣處理】

【工藝流程及産污環節】

醫療廢物焚燒處置技術工藝流程通常包括進(jìn)料、一次燃燒、二次燃燒、餘熱回用、殘渣收集、煙氣淨化、廢水處理、自動控制等工藝單元,工藝流程及産污環節如圖1所示。

【醫療廢物焚燒廢氣排放】

大氣污染物主要爲醫療廢物焚燒過(guò)程中産生的煙氣,通常含顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氫、氟化氫、重金屬(鉛、汞、砷、六價鉻、镉等)和二噁英等。

【醫療廢物非焚燒處理技術】

【高溫蒸汽處理技術】

技術原理：利用水蒸汽釋放出的潛熱使病原微生物發(fā)生蛋白質變性和凝固,對(duì)醫療廢物進(jìn)行消毒處理。該技術主要包括先蒸汽處理後(hòu)破碎和蒸汽處理與破碎同時(shí)進(jìn)行兩(liǎng)種(zhǒng)工藝形式。

該技術具有投資少、運行費用低、操作簡單、對(duì)環境污染小等特點。

該技術适用于感染性和損傷性醫療廢物的處理。

【工藝流程及産污環節】

先蒸汽處理後(hòu)破碎的工藝流程包括進(jìn)料、預排氣、蒸汽供給、消毒、排氣洩壓、幹燥、破碎等工藝單元;蒸汽處理與破碎同時(shí)進(jìn)行的工藝流程包括進(jìn)料、蒸汽供給、攪拌破碎及消毒、排氣洩壓、幹燥等工藝單元。工藝流程及産污環節分别如圖2、圖3所示。

【醫療廢物處置廢氣排放】

大氣污染物主要爲預排氣和高溫蒸汽處理過(guò)程中産生的揮發(fā)性有機污染物和惡臭。

【醫療廢物化學(xué)處理技術】

技術原理：利用化學(xué)消毒劑對(duì)傳染性病菌的滅活作用,對(duì)醫療廢物進(jìn)行消毒處理。

該技術具有投資少、運行費用低、操作簡單、對(duì)環境污染小等特點。

該技術适用于感染性和損傷性醫療廢物的處理。

【工藝流程及産污環節】

醫療廢物化學(xué)處理工藝流程包括進(jìn)料、藥劑投加、化學(xué)消毒、破碎、出料等工藝單元。工藝流程及産污環節如圖4所示。

【醫療廢物處置廢氣排放】

大氣污染物主要爲進(jìn)料和破碎過(guò)程中産生的揮發(fā)性有機污染物、惡臭和病原微生物。

【醫療廢物處置微波處理技術】

技術原理：通過(guò)微波振動水分子産生的熱量實現對(duì)傳染性病菌的滅活,對(duì)醫療廢物進(jìn)行消毒處理。

該技術具有殺菌譜廣、無殘留物、除臭效果好(hǎo)、清潔衛生等特點。

該技術适用于感染性和損傷性醫療廢物的處理。【廢液焚燒爐】

【工藝流程及産污環節】

醫療廢物微波處理技術或微波與高溫蒸汽組合技術的工藝流程通常包括進(jìn)料、破碎、微波(微波+高溫蒸汽)消毒、脫水等工藝單元。工藝流程及産污環節如圖5、圖6所示。

【醫療廢物處置廢氣排放】

大氣污染物主要爲破碎和微波消毒處理過(guò)程中産生的揮發(fā)性有機污染物、惡臭和病原微生物。

【醫療廢物處理處置過(guò)程中的污染防治技術】

【醫療廢物處置廢氣處理技術】

【濕法脫酸技術】

濕法脫酸技術是在濕式吸收塔内使煙氣與堿性洗滌溶液在塔内發(fā)生接觸反應,去除酸性氣體。

該技術脫酸效率高,并可協同去除煙氣中的重金屬(如汞、鉛、镉等);但投資和運行費用較高,且産生的高氯鹽水需進(jìn)一步處理。

該技術适用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

【半幹法脫酸技術】

半幹法脫酸技術是將(jiāng)一定濃度的堿性漿液以噴霧形式送入吸收塔,使其與煙氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應,生成(chéng)固态廢渣。

該技術脫酸效率較高,運行費用較低,工藝簡單,占地少,無廢水排放,并可協同去除煙氣中的重金屬(如汞、鉛、镉等)。

該技術适用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

【幹法脫酸技術】

幹法脫酸技術是直接用固體堿性吸收劑與煙氣中的酸性氣體發(fā)生中和反應,生成(chéng)固态廢渣。

該技術設備簡單,投資省,運行費用較低,無廢水排放,并可協同去除煙氣中的重金屬(如汞、鉛、镉等);但固氣相傳質效果較差,吸收劑的消耗量大。

該技術适用于焚燒工藝中酸性氣體的治理。

【煙氣急冷技術】

煙氣急冷技術是利用熱交換、噴淋等方式,使高溫煙氣急速降溫,避開(kāi)二噁英再合成(chéng)的溫度段,抑制二噁英的再合成(chéng)。

該技術可將(jiāng)煙氣迅速降溫,抑制二噁英的再合成(chéng),并具有除塵作用。

該技術适用于焚燒工藝中二噁英的治理。

【活性炭吸附技術】

活性炭吸附技術是利用活性碳内部孔隙結構發(fā)達、比表面(miàn)積大、吸附能(néng)力強的特性吸附廢氣中的二噁英、重金屬和酸性氣體等,按使用方式可分爲活性炭噴射吸附、活性炭流化床吸附和活性炭固定床吸附。

該技術吸附效率高,與袋式除塵器聯合使用,可進(jìn)一步提高吸附效率;但運行成(chéng)本高。

該技術适用于焚燒工藝中二噁英、重金屬和酸性氣體的治理。

【催化分解技術】

催化分解技術是在一定溫度下,利用催化劑的活性將(jiāng)氮氧化物、二噁英進(jìn)行分解。

該技術催化分解效率高,但對(duì)煙氣溫度及粉塵濃度的控制要求較嚴格。

該技術适用于焚燒工藝中氮氧化物和二噁英的治理。

【袋式除塵技術】

袋式除塵技術是利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行淨化。

該技術除塵效率高,可協同去除吸附在顆粒物上的重金屬和二噁英。

該技術适用于焚燒工藝中煙氣的除塵。

【高效過(guò)濾+活性炭吸附技術】

高效過(guò)濾+活性炭吸附技術是利用過(guò)濾、吸附原理處理廢氣,通常選用高效空氣過(guò)濾器(HEPA)和活性炭吸附等裝置,依具體情況可增設除臭裝置。

該技術适用于非焚燒工藝中揮發(fā)性有機污染物、惡臭的治理。

醫療廢物處理處置新技術

【電子輻照技術】

電子輻照技術是通過(guò)高能(néng)脈沖破壞活體生物細胞内的脫氧核糖核酸(DNA),改變分子原有的生物學(xué)或化學(xué)特性,對(duì)醫療廢物進(jìn)行消毒。該技術具有成(chéng)本低、處理量大、無有害物質殘留、操作安全、可控性強等特點。該技術目前已應用于醫療用品消毒領域。【醫療廢物處理廢氣處理】

【高壓臭氧技術】

高壓臭氧技術是以臭氧爲消毒劑,在高壓作用下進(jìn)行醫療廢物的消毒處理。影響該技術應用的關鍵因素是臭氧的濃度水平。通過(guò)電腦程控裝置,确保處置艙的臭氧濃度達2000mg/m3,消毒時(shí)間大于10min。該技術适用于感染性、損傷性和部分病理性醫療廢物的處理。該技術已在一些國(guó)家商業化應用。

【等離子體技術】

等離子體技術通常包括兩(liǎng)種(zhǒng)方式,一種(zhǒng)是通過(guò)直流高壓産生快脈沖高能(néng)電子,達到破膜、分子重組、除臭和殺菌的效果;另一種(zhǒng)是通過(guò)對(duì)惰性氣體施加電流使其電離而産生輝光放電,在極短時(shí)間内達到高溫使醫療廢物迅速燃燒完全。該技術具有減容率高、适用範圍廣、處置效率高、有害物質産生少等特點。該技術的系統穩定性有待驗證與提高。

【醫療廢物處理處置污染防治可行技術】

醫療廢物處理處置污染防治可行技術分爲焚燒處置技術和非焚燒處理技術。焚燒處置技術主要包括熱解焚燒技術和回轉窯焚燒技術;非焚燒處理技術主要包括高溫蒸汽處理技術、化學(xué)處理技術和微波處理技術。

醫療廢物日産生量10t以上的地區宜優先選用回轉窯焚燒技術;日産生量在5t～10t且經(jīng)濟較發(fā)達地區可選用熱解焚燒技術;醫療廢物日産生量10t以下(尤其是5t以下)的地區,宜選用醫療廢物非焚燒技術。醫療廢物處理處置技術的選擇應綜合考慮服務區域的社會(huì)經(jīng)濟發(fā)展水平、城市生活垃圾和危險廢物處置設施布局,醫療廢物的産生量和成(chéng)份特點等因素。

醫療廢物處理處置技術對(duì)比以及污染防治總體工藝技術選擇分别如表1和圖7所示。

【可行工藝流程】

醫療廢物焚燒處置污染防治可行工藝組合如圖8所示。

【可行工藝參數】

采用熱解焚燒技術,一燃室溫度在還(hái)原吸熱階段控制在35℃~350℃,氧化放熱階段爐内溫度不高于800℃;采用回轉窯焚燒技術,一燃室溫度控制在600℃～900℃。

二燃室溫度不低于850℃(對(duì)于化學(xué)性和藥物性醫療廢物,二燃室溫度不低于1100℃),煙氣停留時(shí)間不少于2s。醫療廢物焚燒設施的燃燒效率不低于99.9%。

燃燒初期二燃室内壓差控制在-10mmH2O,自燃期壓差控制在-12mmH2O。

高溫熱煙氣進(jìn)入餘熱回收裝置,回收大部分能(néng)量後(hòu)的煙氣溫度降至約600℃。回收的餘熱可用于袋式除塵器伴熱、生活采暖等。

餘熱回收裝置排放的高溫煙氣應采取急冷措施,使煙氣溫度在1s内降到200℃以下,減少煙氣在200～500℃溫度區的停留時(shí)間。

【污染物削減及排放】

二噁英、酸性氣體和重金屬等污染物排放濃度達到相應的污染控制要求,廢水排放達到消毒和淨化要求,焚燒殘渣的熱灼減率低于5%。

【醫療廢物非焚燒處理可行技術】

【醫療廢物高溫蒸汽處理可行技術】

【可行工藝流程】

醫療廢物高溫蒸汽處理污染防治可行工藝組合如圖9所示。

【可行工藝參數】

殺菌室内處理溫度不低于134℃、壓力不小于220KPa(表壓)、處理時(shí)間不少于45min。如拟選用115℃處理90min、121℃處理60min等作爲替代處理工況時(shí),應由具有法定檢測資質的單位進(jìn)行性能(néng)檢測,确保消毒效果合格後(hòu)方可應用。

蒸汽應爲飽和蒸汽,蒸汽源壓力爲0.3MPa～0.6MPa,蒸汽壓波動量不大于10%。

廢氣淨化裝置過(guò)濾器的過(guò)濾尺寸不大于0.2μm,耐溫不低于140℃,過(guò)濾效率應大于99.999%。

破碎設備應能(néng)夠同時(shí)破碎硬質物料和軟質物料,物料破碎後(hòu)粒徑不大于5cm。

【醫療廢物化學(xué)處理可行技術】

【可行工藝流程】

醫療廢物化學(xué)處理污染防治最佳可行工藝組合如圖10所示。

【可行工藝參數】

化學(xué)消毒優先采用幹法消毒,宜優先選用石灰粉作爲消毒劑,純度爲88%～95%,反應接觸時(shí)間大于120min,石灰粉投加量大于0.075kg/kg,pH值控制在11.0～12.5。

【醫療廢物微波處理最佳可行技術】

【可行工藝流程】

醫療廢物微波處理污染防治最佳可行工藝組合如圖11所示。

【可行工藝參數】

微波發(fā)生源頻率采用915±25MHz或2450±50MHz。

微波處理的溫度不低于95℃,作用時(shí)間不少于45min。若采用加壓消毒,微波處理的物料溫度應低于170℃,以避免醫療廢物中的塑料等含氯化合物發(fā)生分解,造成(chéng)二次污染。

在蒸汽和微波的共同作用下,溫度不低于135℃時(shí),作用時(shí)間不少于5min。

【污染物削減及排放】

醫療廢物總揮發(fā)性有機污染物的排放濃度低于20mg/Nm3。

【環境管理實踐】

【通用環境管理要求】

?醫療廢物處置設施選址應根據《全國(guó)危險廢物和醫療廢物處置設施建設規劃》,滿足《危險廢物焚燒控制标準》、《危險廢物填埋控制标準》等相關規定,并滿足衛生防護距離要求,選址的環境合理性及環保措施的可行性應經(jīng)環境影響評價充分論證;

?嚴格按照《醫療廢物管理條例》要求,進(jìn)行醫療廢物分類,從源頭減少醫療廢物的處置量;

?采取切實有效措施減少高含氯和高含汞的醫療廢物的焚燒處置量,爲減少二噁英和汞等污染物的排放提供條件;

?加強醫療廢物處理處置設施的使用、維護和維修管理,保證設備的正常運行;

?對(duì)新建或大修後(hòu)的設施進(jìn)行性能(néng)測試及綜合性能(néng)指标評價,确保設施的安全穩定達标運行;

?嚴格執行醫療廢物申請登記制度、轉移聯單制度、經(jīng)營許可證制度,建立企業台賬制度、交接班制度,并編制醫療廢物管理計劃及應急預案等,充分考慮運送過(guò)程中的風險規避,采取恰當的措施保證醫療廢物的運送和貯存;

?醫療廢物的處置單位在設施運行期間制定處置設施運行内部監測計劃,建立運行參數和污染物排放的監測記錄制度;

?積極推進(jìn)設施運行的遠程監控,逐步實現工況參數與當地環保部門聯網顯示;

?建立、健全操作規範,完善員工操作培訓,普及職業安全和勞動衛生教育宣傳;

?醫療廢物微波處理設施的建設與運行,執行《電磁輻射防護規定》的有關規定和要求。

【大氣污染防治最佳環境管理實踐】

?盡量減少焚燒爐的啓動和停爐次數,保持焚燒系統連續穩定運行;

?在線監測内容包括煙氣量、二氧化硫、氧氣、顆粒物、氮氧化物、溫度、壓力、氯化氫等參數,二噁英每年至少監測一次,其他污染因子如氟化氫、重金屬類等,每季度監測一次;

?定期檢查除塵器的漏風率、阻力、過(guò)濾風速、除塵效率和運行噪聲等;袋式除塵器定期清灰,及時(shí)檢查濾袋破損情況并更換濾袋;

?設定布袋的清灰過(guò)程的壓力時(shí)應考慮在布袋表面(miàn)保留适當的灰層,提高除塵效率;

?應采取保溫措施使煙氣溫度保持在露點溫度以上以防設備結露、管道(dào)堵塞。