有機廢氣直接燃燒裝置(TO)
技術原理
焚燒爐依據風量,有機氣體濃度和期望的處理效率進(jìn)行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統風機後(hòu)推進(jìn)殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。爐内氣流通過(guò)燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉),在0.5-2.0s内進(jìn)行放熱反應。廢氣在反應室内被(bèi)加熱,轉化爲二氧化碳水汽。
高溫的經(jīng)過(guò)淨化的氣體再次經(jīng)過(guò)殼管式換熱器的殼側,以前述反應時(shí)釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器最大限度地降低了系統的燃料消耗,同時(shí)系統可在适度的LEL水平下自持運行。最終處理後(hòu)的幹淨氣體將(jiāng)排放到大氣中去。【TO直燃爐】
當工藝廢氣含有矽樹脂時(shí),高溫的廢氣可以經(jīng)過(guò)燃燒器之後(hòu)換熱器的管側,以進(jìn)行維修和二氧化矽的清理。
設備特點
●反應器内有高密度陶瓷纖維保溫層,外部覆有耐候塗層的鋼闆。【有機廢氣處理】
●多程式的殼管換熱器,材質爲309L或321L不鏽鋼。
●助燃風機控制氧含量,避免醛類的産生。
●燃料機設計通過(guò)FM/TSSA/CGA認證。
●FM認證燃燒機能(néng)夠用于液化天然氣或柴油。
●低氮燃燒器可以在最大設計風量,沒(méi)有揮發(fā)性有機氣體導入的情況下維持系統溫度。
●基于可編程控制器(PLC)的控制具有數據采集和遠程控制功能(néng)。
●變頻器(VFD)驅動可使系統在低廢氣風量或者系統待機狀态時(shí)低頻運行。
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