旋風除塵器
旋風除塵器,是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種(zhǒng)設備。工作原理爲靠氣流切向(xiàng)引入造成(chéng)的旋轉運動,使具有較大慣性離心力的固體顆粒或液滴甩向(xiàng)外壁面(miàn)分開(kāi)。旋風分離器的主要特點是結構簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便,價格低廉,用于捕集直徑5~10μm以上的粉塵,廣泛應用于制藥工業中,特别适合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較大,高溫、高壓條件下,也常作爲流化床反應器的内分離裝置,或作爲預分離器使用,是工業上應用很廣的一種(zhǒng)分離設備。【除塵器】
旋風除塵器是利用氣固混合物在作高速旋轉時(shí)所産生的離心力,將(jiāng)粉塵從氣流中分離出來的幹式氣固分離設備。由于顆粒所受的離心力遠大于重力和慣性力,所以分離效率較高。
常用的(切流)切向(xiàng)導入式旋風除塵器的分離原理及結構如圖所示。主要結構是一個圓錐形筒,筒上段切線方向(xiàng)裝有一個氣體入口管,圓筒頂部裝有插入筒内一定深度的排氣管,錐形筒底有接受細粉的出粉口。含塵氣流一般以12—30m/s速度由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風分離器時(shí),氣流將(jiāng)由直線運動變爲圓周運動。旋轉氣流的絕大部分,沿器壁自圓筒體呈螺旋形向(xiàng)下朝錐體流動。此外,顆粒在離心力的作用下,被(bèi)甩向(xiàng)器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力,而靠器壁附近的向(xiàng)下軸向(xiàng)速度的動量沿壁面(miàn)下落,進(jìn)入排灰管,由出粉口落入收集袋裡(lǐ)。旋轉下降的外旋氣流,在下降過(guò)程中不斷向(xiàng)分離器的中心部分流入,形成(chéng)向(xiàng)心的徑向(xiàng)氣流,這(zhè)部分氣流就(jiù)構成(chéng)了旋轉向(xiàng)上的内旋流。内、外旋流的旋轉方向(xiàng)是相同的。最後(hòu)淨化氣經(jīng)排氣管排出器外,一部分未被(bèi)分離下來的較細塵粒也随之逃逸。自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體,則通過(guò)旋風分離器頂蓋,沿排氣管外側向(xiàng)*動,當到達排氣管下端時(shí),與上升的内旋氣流彙合,進(jìn)入排氣管,于是分散在這(zhè)部分上旋氣流中的細顆粒也随之被(bèi)帶走,并在其後(hòu)用袋濾器或濕式除塵器捕集。【旋風除塵器】
淨化天然氣通過(guò)設備入口進(jìn)入設備内旋風分離區,當含雜質氣體沿軸向(xiàng)進(jìn)入旋風分離管後(hòu),氣流受導向(xiàng)葉片的導流作用而産生強烈旋轉,氣流沿筒體呈螺旋形向(xiàng)下進(jìn)入旋風筒體,密度大的液滴和塵粒在離心力作用下被(bèi)甩向(xiàng)器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋風管排塵口至設備底部儲液區,從設備底部的出液口流出。旋轉的氣流在筒體内收縮向(xiàng)中心流動,向(xiàng)上形成(chéng)二次渦流經(jīng)導氣管流至淨化天然氣室,再經(jīng)設備頂部出口流出。
旋風除塵器器的主要特點是結構簡單、操作彈性大、效率較高、管理維修方便,價格低廉,用于捕集直徑5~10μm以上的粉塵,廣泛應用于制藥工業中,特别适合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較大,高溫、高壓條件下,也常作爲流化床反應器的内分離裝置,或作爲預分離器使用。但是,它對(duì)細塵粒(如直徑<5μm)的分離效率較低,細粉分離效率僅能(néng)達到70%~90%。爲了提高除塵效率,降低阻力,如螺旋型、蝸旋型、旁路型、擴散型、旋流型和多管式等多種(zhǒng)形式的旋風除塵器。
氣體和固體顆粒在旋風分離器中的運動非常複雜,在器内任一點都(dōu)有切向(xiàng)、徑向(xiàng)和軸向(xiàng)速度,并随旋轉半徑變化。在實際操作中應控制适當的氣速。實驗表明,氣速過(guò)小,分離效率不高。但氣速過(guò)高,易産生渦流和返混現象嚴重,同樣會(huì)降低分離效率。
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